车间主管工作职责精编（精选22篇）

车间主管工作职责精编 篇1

一、 负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。

二、 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。

三、 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。

四、 负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

五、 负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。

六、 负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。

七、 负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

八、 负责质量管理体系中的相关工作。

九、 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。

十、 完成领导安排的其他工作， 对服务经理负责。

车间主管工作职责精编 篇2

1、负任冲压车间现场管理;

2、根据生产调度编制生产计划，确保完成生产任务，做好生产线的组织协调分配工作;

3、积极开展现场7S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养;

4、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场工作完成情况。

车间主管工作职责精编 篇3

1、根据生产计划进行组织、协调和实施生产，确保生产工作顺畅有效运行;

2、解决和处理生产过程中的异常问题;

3、不断完善部门的管理制度和操作规程，做好产品质量的监控，控制生产成本;

4、落实公司各项生产安全制度，定期组织部门安全生产教育工作，预防安全事故的发生;

5、做好部门员工的培训工作，提高全员素养，建设人才梯队。

车间主管工作职责精编 篇4

1.负责售后车间5S管理和员工工作指导，对维修车间的安全生产和环境保护负责。

2.切实做好车间维修质量管控，严格检查并定期提交整改意见和建议。

3.合理安排劳动力，协调好班组关系，抓好车间生产进度，做到均衡生产。

4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。

5.负责售后内部跨部门工作的协调。

车间主管工作职责精编 篇5

1、根据生产计划要求编制生产作业计划，合理派工;

2、严格按作业计划进行巡检， 监督生产过程中各个环节的质量;

3、及时解决客户投诉、制造过程中的质量问题，不合格品返工，按照质量体系要求处理，并提交记录;

4、针对生产中所使用的技术图纸进行有效管控，参与工艺环节的变革与改进;

5、增进与采购部门、质量部门、工艺设计部门的沟通与协调工作，及时解决生产过程中遇到的障碍;

6、负责车间员工的管理、培训和培养。

车间主管工作职责精编 篇6

1. 执行制剂设备供应商筛选，设备选型并参与;

2. 协助厂房建设及后期设备安装、调试等;

3. 熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法，掌握生产设备的操作方法;

4. 规划及执行车间无菌环境，生产设备SAT，IQ，OQ，PQ，无菌操作等验证工作;

5. 负责及执行生产计划，制剂生产所有相关工作并起草及完成批处理记录。支持制剂工艺向生产的技术转移;

6. 撰写GMP生产设备及操作的指导及SOP的编写，维护与更新;

7. 协助组建制剂相关生产团队及进行员工岗位技能培训;

8. 参与质量体系认证，并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;

9. 完成领导安排的其他工作。

车间主管工作职责精编 篇7

1、负责协调组织本车间各类资源，落实生产计划，达成生产目标;

2、负责组织分析和处理重大生产异常，保障产品品质，有效控制生产成本;

3、负责实施现场管理，包含安全、6S和纪律等。

车间主管工作职责精编 篇8

1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;

2. 根据生产计划，掌握生产进度，做好生产线的组织协调分配工作;

3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;

4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动，努力提高产品质量及工作效率;

车间主管工作职责精编 篇9

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划，或与相关部门协调培训资源并实施培训，提高员工素质;

7、对下属员工的绩效考核，帮助员工达到岗位要求，调动员工积极性;

8、负责生产现场的6S管理，制定检查计划并组织定期检查，持续改善，消除安全隐患;

9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理，并有效控制生产成本。

车间主管工作职责精编 篇10

1、维修现场的技术支持及疑难故障的诊断，参与大事故的核损工作;

2、做好技术资料、疑难杂症问题的收集、分析、汇总、报告，每月至少制定一条符合要求的维修案例。

3、配合公司做好车间员工的每半年职级职等评定的考核工作(实际操作和理论部门);

4、对整个维修质量的监控，保证维修质量，对《内部返工单》和《外部返工单》进行及时处理;

5、做好客户关于技术方面的答疑解惑工作;

6、做好老员工的技能方面的提高训练;新进车间员工及汽车维修学员，做好带教工作;

7、保证设备工具的正常使用，并定期按照要求维护、保养等工作，并制作管理公示表;

8、编制售后年、季、月、周的培训计划，并组织实施，每周至少要有一次技术方面的培训;

9、制定车间内的废机油、旧电瓶、废轮胎的收集及报表统计，报留档上报 ;

10、 负责车间资产、人员安全、确保工人按照操作规范操作。

车间主管工作职责精编 篇11

管理电气车间专属库存

提交库存补单申请

BOM表的更新维护

协助供应商甄选、选型

监管电控柜、生物脱硫的生产制造

监管火炬外协厂的总装接线、测试

满足生产进度需求

满足质量部各项要求

统计生产产能和效率

设立和审查生产流程与标准文件

车间主管工作职责精编 篇12

1、全面负责有机玻璃车(亚克力)生产车间生产工作，熟悉相关的生产设备运行、质量管控等技术革新工作;

2、制定年度生产计划、合理安排月度、日度生产计划及组织实施、确保产品质量与供货需求;

3、组织新技术、新工艺、新设备的应用;

4、协助生产经理、参与公司车间生产管理与决策;

5、负责生产管理持续改善、生产流程优化、提高效率、降低成本;

6、组织实施产品质量控制管理，包括生产规划、制造过程的管控、产品质量、产品交期及生产环节的成本控制;

车间主管工作职责精编 篇13

1.修订和编制工艺文件，梳理工艺工序;

2.管理车间运行，分配生产任务计划，并实施考核;

2.过程控制与制程不良品处置;

3. 依据可追溯性管理制度，管理工艺及部件追溯，协调部门之间追溯沟通工作;

4.技术变更、偏差等流程的管理工作。

车间主管工作职责精编 篇14

1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

车间主管工作职责精编 篇15

1、负责填埋车间的日常管理工作;统筹协调、解决处理车间出现的各类问题;检查监督车间员工的日常工作状况，进行车间生产考核管理;

2、完成公司下达的各项年度、月度生产任务和运行指标，合理规划生产;控制生产成本，不高于经营指标责任书中的成本;

3、达成车间EHS目标;定期组织车间进行安全大检查，部署隐患排查治理工作计划，及时组织制定整改措施;定期组织填埋车间安全生产分析会;

4、定期组织开展车间及班组级应急事故演练，提升员工安全生产事故与突发环境污染事件应急处置能力;定期组织安排对车间员工进行安全培训，提高员工的安全意识;

5、做好内外部协调工作;

6、完成上级领导交办的其他工作。

车间主管工作职责精编 篇16

u 在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务;

u 认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产;

u 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”;

u 切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理;

u 负责组织成立内部技术攻关组，对疑难问题进行攻关;

u 负责售后服务部维修工具和设备的统一订购，对维修工具和设备进行管理;

u 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录;

u 负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;

u 对直接下属的日常工作进行监督考核;

u 负责车间人员的各种维修技能的培训;

u 负责规范使用专业工具;

u负责维修车间内安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断等培训工作。不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核;

u 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;

完成领导交办的其他工作。

车间主管工作职责精编 篇17

1、生产前期准备、生产计划、生产的实施;

2、生产进度的跟踪;

3、熟悉压铸自动化流程和技术技能;

4、跟踪委外加工件;

5、完成领导交办的临时工作。

车间主管工作职责精编 篇18

1、 主持部门的全面工作

2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划，并跟催和调度

3、 实施过程，保证生产计划准确和及时调整，确保订单100%交付

4、 协调物料、技术、设备等各生产要素，并督促、跟踪各车间完成生产工作，保证按时、按量、按质完成生产任务，提高生产效率和降低成本

5、 进行本部门员工的培训和发展，提高本部门员工素质和技能，从而提高部门工作绩效

6、 协助技术部进行产能负荷分析，不断提升生产效率及人均效率

7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持，及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题，保证质量异常得到及时的解决

8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施，保证产品可追溯性

9、负责车间工作环境，并保持整洁;负责车间日常办公事务

10、发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告

11、负责生产部6S管理区的划分，及6S检查表的制定

车间主管工作职责精编 篇19

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及7S管理

车间主管工作职责精编 篇20

1、维修现场的技术支持及疑难故障的诊断，参与大事故的核损工作;

2、做好技术资料、疑难杂症问题的收集、分析、汇总、报告，每月至少制定一条符合要求的维修案例;

3、配合公司做好车间员工的绩效考核;

4、做好客户关于技术方面的答疑解惑工作;

5、做好员工技能方面的培训，制定相应培训计划;

6、保证车间设备工具的正常使用，并定期按照要求维护、保养等工作;

7、负责车间资产、人员安全、确保工人按照操作规范工作;

8、负责生产现场的5S管理，组织定期检查、持续改善，消除安全隐患;

9、敬业、有良好的团队精神，能够胜任一定压力下的工作，积极配合运营经理开展工作。

车间主管工作职责精编 篇21

1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;

2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;

3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;

4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;

5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;

6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。

车间主管工作职责精编 篇22

1.全面控制、协调车间部门的人员管理;

2.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据，做好各项管理记录;

3.对生产异常产品及时做出反应，并提出合理建议且处理结果;

4.负责包装线的的生产安排，包装产品质量把关，合理调配资源，按要求包装;

5. 负责车间设备的日常保养，保证设备的正常运作，按照安全生产要求对车间进行管理，发现并改善生产过程中存在的安全隐患;

6.根据每天的生产要求完成包装计划。